隨著真空斷路器的廣泛應(yīng)用，不少少油斷路器已更換為真空斷路器。由于生產(chǎn)廠家不同，一部分真空斷路器性能較好，檢修、維護(hù)工作量小，供電可靠性高；也有一部分真空斷路器性能很差，存在的問題比較多；還有一些真空斷路器缺陷極其嚴(yán)重，容易造成事故越級，導(dǎo)致大面積停電。下面為您講解下35KV電站線路型真空斷路器常見故障及處理方法，希望能幫助您更好的使用35KV電站線路型真空斷路器。
1 、真空泡真空度降低
1.1 故障現(xiàn)象
真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進(jìn)行滅弧，而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置，所以真空度降低故障為隱性故障，其危險程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯性故障。
1.2 原因分析：真空度降低的主要原因有以下幾點：
(1) 真空泡的材質(zhì)或制作工藝存在問題，真空泡本身存在微小漏點；
(2) 真空泡內(nèi)波形管的材質(zhì)或制作工藝存在問題，多次操作后出現(xiàn)漏點；
(3) 分體式真空斷路器，如使用電磁式操作機(jī)構(gòu)的真空斷路器，在操作時，由于操作連桿的距離比較大，直接影響開關(guān)的同期、彈跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
1.3 故障危害
真空度降低將嚴(yán)重影響真空斷路器開斷過電流的能力，并導(dǎo)致斷路器kg。com的使用壽命急劇下降，嚴(yán)重時會引起開關(guān)爆炸。
1.4 處理方法
(1) 在進(jìn)行斷路器定期停電檢修時，必須使用真空測試儀對真空泡進(jìn)行真空度定性測試，確保真空泡具有一定的真空度；
(2) 當(dāng)真空度降低時，必須更換真空泡，并做好行程、同期、彈跳等特性試驗。
1.5 預(yù)防措施
(1) 選用真空斷路器時，必須選用信譽(yù)良好的廠家所生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品；
(2) 選用本體與操作機(jī)構(gòu)一體的真空斷路器；
(3) 運行人員xun視時，應(yīng)注意斷路器真空泡外部是否有放電現(xiàn)象，如存在放電現(xiàn)象，則真空泡的真空度測試結(jié)果基本上為不合格，應(yīng)及時停電更換；
(4) 檢修人員進(jìn)行停電檢修工作時，必須進(jìn)行同期、彈跳、行程、超行程等特性測試，以確保斷路器處于良好的工作狀態(tài)。
2 、真空斷路器分閘失靈
2.1 故障現(xiàn)象
根據(jù)故障原因的不同，存在如下故障現(xiàn)象：
(1) 斷路器遠(yuǎn)方遙控分閘分不下來；
(2) 就地手動分閘分不下來；
(3) 事故時繼電保護(hù)動作，但斷路器分不下來。
2.2 原因分析
? (1) 分閘操作回路斷線；
(2) 分閘線圈斷線；
(3) 操作電源電壓降低；
(4) 分閘線圈電阻增加，分閘力降低；
(5) 分閘頂桿變形，分閘時存在卡澀現(xiàn)象，分閘力降低；
(6) 分閘頂桿變形嚴(yán)重，分閘時卡死。
2.3 故障危害
如果分閘失靈發(fā)生在事故時，將會導(dǎo)致事故越級，擴(kuò)大事故范圍。
2.4 處理方法
(1) 檢查分閘回路是否斷線；
(2) 檢查分閘線圈是否斷線；
(3) 測量分閘線圈電阻值是否合格；
(4) 檢查分閘頂桿是否變形；
(5) 檢查操作電壓是否正常；
(6) 改銅質(zhì)分閘頂桿為鋼質(zhì)，以避免變形。
2.5 預(yù)防措施
運行人員若發(fā)現(xiàn)分合閘指示燈不亮，應(yīng)及時檢查分合閘回路是否斷線；檢修人員在停電檢修時應(yīng)注意測量分閘線圈的電阻，檢查分閘頂桿是否變形；如果分閘頂桿的材質(zhì)為銅質(zhì)應(yīng)更換為鋼質(zhì)；必須進(jìn)行低電壓分合閘試驗，以保證斷路器性能可靠。
